top of page
丸線 vs 平角線 比較まとめ
「丸線によるコスト最適化から、平角線を用いた究極の小型・高効率化まで。
『性能かコストか』という悩みに最適な巻線技術でお応えします。」
1. Round Copper Wire (丸線)
最も一般的で、家庭用電化製品から
産業機器まで幅広く使われている電線です。
特徴
-
断面が円形のため、巻く方向を選ばず柔軟に加工できます。
-
被覆（エナメルなど）の厚みが均一になりやすく、
信頼性が安定しています。
メリット
-
コストパフォーマンス:
大量生産されているため、材料費が安く抑えられます。 -
自動巻線に適している:
高速な自動巻線機での加工が容易で、量産に向いています。 -
入手性:
種類やサイズが豊富で、試作時などもすぐに入手可能です。
デメリット
-
占積率の低さ:
円と円の間に必ず「デッドスペース」が生まれるため、
コイル全体が大型化しやすくなります。 -
高周波での抵抗増加: 表皮効果の影響を受けやすく、
高周波域では電流が流れにくくなる（AC抵抗が増える）
傾向があります。
2. Flat Copper Wire (平角線)
高性能なインバータや電気自動車（EV）のモータ、
大型リアクトルなどで採用が増えている「プロ仕様」の電線です。
特徴
-
断面が長方形で、レンガを積むように隙間なく巻くことができます。
-
昨日の「設計の制約を強みに変える」という話に
直結する、高性能化の切り札です。
メリット
-
圧倒的な占積率:
隙間を最小限にできるため、同じスペースでより多くの銅を詰め込めます。
小型化と大電流化が同時に狙えます。
-
優れた放熱特性:
線同士が面で接しており、かつ表面積も広いため、
内部の熱を効率よく外に逃がせます。
-
振動に強い:
面で重なっているため、大電流が流れた際の電磁力による
振動や「鳴き」を抑えやすい構造です。
デメリット
-
加工の難易度:
横方向（エッジワイズ巻き）に曲げるには高度な技術と専用の設備が必要です。
-
コスト高:
材料自体の価格に加え、専用の成形品や治具が必要になるため、
トータルコストは上がります。
-
角部の絶縁リスク:
角の部分にストレスがかかりやすいため、高度な被覆技術が求められます。
注：平角線の被覆は一般的にAIWとなります
bottom of page